首次安裝使用的防爆電機，在安裝調(diào)試階段，防爆電機的滑動軸承應(yīng)注意以下工作：
(1)安裝前的清洗與檢查。與滑動軸承連接的總裝工作最重要的原則是潔凈度。拆下軸承測溫用鉑熱電阻，打開軸承蓋翻出軸瓦，徹底清洗軸和軸瓦及各零件上的防銹脂，用浸過汽油的無絨布將其全部揩干凈，檢查軸瓦合金面是否有不正常情況，須清除任何嵌入軸瓦合金的硬質(zhì)顆粒，軸承座底部金屬顆粒和污物須徹底清洗干凈。
(2)軸承的軸向位置調(diào)整。不帶推力瓦的滑動軸承不能承受防爆電機以外的任何軸向力，因此，防爆電機生產(chǎn)廠家在防爆電機出廠前，均標定了防爆電機磁力中心線的軸向位置，應(yīng)按照電機磁中心位置指示牌的數(shù)值安裝電機。
(3)防爆電機與主機連接完成后，帶負載試驗前，應(yīng)將軸承座上蓋四個緊固螺栓松開，退出銷釘，輕微盤車，讓球形軸瓦自動調(diào)心，然后重新緊固。
(4)在防爆電機首次啟動之前，對于自潤滑的防爆電機，必須向軸承箱內(nèi)加注合適的潤滑油；對于外循環(huán)供油的防爆電機，必須確保供油系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，工作正常。選擇合適的潤滑油及正確的加注，是滑動軸承工作的關(guān)鍵，應(yīng)參考以下內(nèi)容：
①潤滑油牌號的選擇。任何低泡沫和具有良好抗老化能力的優(yōu)質(zhì)礦物油，只要能達到所要求的潤滑油粘度均可使用。潤滑油的粘度可依據(jù)表1選取。常用的潤滑油為L—TSA46和L—TSA32。
②對于自潤滑的防爆電機，加油時應(yīng)保證油位高度在滑動軸承油標高度的1/2—2/3之間。對于外部壓力循環(huán)供油的防爆電機，油環(huán)也安裝，用于預防外部循環(huán)油供應(yīng)的短缺，確保設(shè)備的安全運行。應(yīng)特別注意：應(yīng)調(diào)節(jié)軸承進油口的壓力，保持一定流量，使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)在油標高度的1/2—2/3之間，超過這個高度會造成軸承漏油。一般的供油壓力開機時在0．01—0．05MPa之間，停機時壓力表的示值會稍微上升。
③帶油池加熱器的防爆電機，如果電機在北方的冬季使用，在開機前1h，必須打開加熱器，并時刻，注意油池內(nèi)的油溫，確保油溫不超過50t。（南陽防爆電機）
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防爆電機滑動軸承的安裝調(diào)試
